山東耐高壓A系列氣體質(zhì)量流量計(jì)

QZL-A 系列耐高壓氣體質(zhì)量流量計(jì)（分體管段式）

1.用途及特點(diǎn)

氣體質(zhì)量流量計(jì)適用于對(duì)氣體質(zhì)量進(jìn)行精密測量。它將測量的氣體質(zhì)量流量轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積流量或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體質(zhì)量流量。

氣體質(zhì)量流量計(jì)具有精度高、壽命長、反應(yīng)速度快、重復(fù)性好、測量量程寬、高耐壓等特點(diǎn)。用測試氣體質(zhì)量的方法對(duì)氣體進(jìn)行流量測量，目前在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。

2.工作原理

QZL-200A 系列氣體質(zhì)量流量計(jì)由氣體質(zhì)量流量傳感器和數(shù)字顯示積算儀兩部分構(gòu)成。

QZL-200A 系列氣體質(zhì)量流量計(jì)采用美國微橋原理氣體質(zhì)量流量傳感器。氣體質(zhì)量流量傳感器是基于流過傳感器的氣體帶走的熱量正比于其輸出電壓的熱傳輸原理，壓力傳感器是氣體的壓力正比于輸出電壓，即將氣體質(zhì)量流量和氣體壓力同時(shí)轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)輸出。數(shù)字顯示積算儀的作用是將氣體質(zhì)量流量傳感器輸出的模擬電信號(hào)經(jīng)由單片機(jī)內(nèi)部的 A/D 轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，再經(jīng)過運(yùn)算處理，把氣體的質(zhì)量流量轉(zhuǎn)換成相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積流量或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的質(zhì)量流量，又經(jīng)數(shù)據(jù)處理運(yùn)算，分別計(jì)算出即時(shí)流量和累計(jì)流量，送至四位和八位數(shù)碼管顯示。另外，單片機(jī)可將相關(guān)運(yùn)算處理的各種標(biāo)定數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)換系數(shù)及人工設(shè)置的即時(shí)流量的上、下限以及累計(jì)流量等數(shù)據(jù)信息存入單片機(jī)內(nèi)的 EEPROM 中永久保存，停電后可自動(dòng)保存，重新供電后，這些數(shù)據(jù)信息可自動(dòng)恢復(fù)。

3.工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：0℃~+40℃

相對(duì)濕度：≤93%

大氣壓力：86kPa~106kPa

測量介質(zhì)溫度范圍：-25℃~+125℃（≥85℃時(shí)，需特殊定制）

4.產(chǎn)品選型表

示例：氣體質(zhì)量流量計(jì)型號(hào)：QZL-200-850-BW

5.主要技術(shù)指標(biāo) 

• 標(biāo)準(zhǔn)m3是指氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下1立方體積；

• 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)規(guī)定為：壓力P=101.305kPa    溫度T=293.15k（20℃）

• 最大累計(jì)氣量超位后，自動(dòng)清零循環(huán)記數(shù)。示值小數(shù)點(diǎn)可保留ml級(jí)，用戶自選

• 即時(shí)流量顯示4位數(shù)值，累計(jì)流量顯示8位數(shù)值，壓力顯示3位數(shù)值

• BM/BW型具有設(shè)置即時(shí)流量和壓力的上下限，超限聲光報(bào)警的功能

• 壓力超過4.0Mpa需特殊定制

• 其它特殊功能要求   

6安裝和連接機(jī)械尺寸

6.1氣體質(zhì)量傳感器主體

6.1.1 流量范圍在2~200L/min傳感器外形圖（見圖一）

6.1.2流量范圍在500~1700L/min傳感器外型圖（見圖二）

圖二

6.1.3流量范圍在3500L/min傳感器外型圖（見圖三）

圖三

6.1.4流量范圍在5000~7500L/min傳感器外型圖（見圖四）

圖四（法蘭式）

6.1.5傳感器穩(wěn)流管長度的選取

6.2 數(shù)字顯示積算儀外形圖

圖五（壁掛式）

圖六（鑲嵌式）

6.3 氣流質(zhì)量傳感器和數(shù)字顯示積算儀連接安裝示意圖

圖七

6.4壁掛式氣體質(zhì)量流量計(jì)端子連線表

6.5鑲嵌式氣體質(zhì)量流量計(jì)端子連線表

7通電檢查

7.1 檢查氣體質(zhì)量流量計(jì)連接安裝無誤。

7.2 本機(jī)沒有交流電源開關(guān)，當(dāng)外部交流電源接通時(shí)，本機(jī)即可工作。

7.3 本機(jī)開機(jī)后預(yù)熱10分鐘后即可正常工作。

7.BM/BW型流量計(jì) 地址碼、即時(shí)流量和壓力上下限的設(shè)置

第一步：地址碼設(shè)置：按下流量計(jì)的調(diào)位按鈕3秒鐘，即時(shí)流量窗口出現(xiàn)‘Ad01’（‘Ad01’表示流量計(jì)與計(jì)算機(jī)通訊的地址碼，可從01設(shè)置到最大99），并且‘0’在閃動(dòng)，若‘0’位地址碼需要變更時(shí)，按調(diào)數(shù)按鈕設(shè)置所需要的數(shù)值，若不需變更，再按一次調(diào)位按鈕跳位，然后根據(jù)需要按調(diào)數(shù)按鈕變換數(shù)值，設(shè)置完畢后按一下調(diào)位按鈕，上限指示燈亮，表明地址碼設(shè)置完畢。

第二步：即時(shí)流量上限設(shè)置：上限指示燈亮?xí)r，千位‘0’在閃動(dòng)，開始設(shè)置即時(shí)流量上限的參數(shù)，若需要變更千位，可按調(diào)數(shù)按鈕變換數(shù)值，若不需要變更，再按一下調(diào)位按鈕跳位（百位、十位、個(gè)位以此為推）四位數(shù)值逐一設(shè)置完畢后，按下調(diào)位按鈕，下限指示燈亮，表明即時(shí)流量上限設(shè)置完畢。

第三步：即時(shí)流量下限設(shè)置：下限指示燈亮?xí)r ，千位‘0’在閃動(dòng)，開始設(shè)置即時(shí)流量下限的參數(shù)，其操作同上，最后再按一下調(diào)位按鈕，上限指示燈亮，表明即時(shí)流量下限設(shè)置完畢。

第四步：壓力上限設(shè)置：上限指示燈亮，千位‘0’閃動(dòng)，開始設(shè)置壓力上限的參數(shù)，操作同上，最后再按一下調(diào)位按鈕，下限指示燈亮，表明壓力上限設(shè)置完畢；

第五步：壓力下限設(shè)置：下限的指示燈亮，千位‘0’閃動(dòng)，開始設(shè)置壓力下限的參數(shù)，操作同上，最后按一下調(diào)位按鈕，壓力下限設(shè)置完畢。

第六步：此時(shí)設(shè)置的即時(shí)流量上限、壓力上限同時(shí)閃動(dòng)，再按一下調(diào)位按鈕，即時(shí)流量下限、壓力下限同時(shí)閃動(dòng)，再按一下調(diào)位按鈕，即時(shí)流量顯示地址碼、累計(jì)流量顯示bAUd9600 、壓力顯示 0000 。至此流量計(jì)參數(shù)設(shè)置完畢。若需改變?cè)O(shè)置，操作同上。

注：1、任一參數(shù)的更改必須按上述步驟完整設(shè)置，不能間斷，否則改變的設(shè)置不

保存（流量計(jì)出廠設(shè)置：地址碼為01，即時(shí)流量和壓力的上下限皆為0000）。

2、調(diào)位按鈕每按一下，位數(shù)將跳到下一位（由左至右 千位、百位、十位、個(gè)位）

3、調(diào)數(shù)按鈕每按一下，數(shù)字從0到9 逐次循環(huán)變化

4、即時(shí)流量和壓力超限報(bào)警共用一個(gè)蜂鳴器。蜂鳴器報(bào)警時(shí)，數(shù)碼管采取閃爍方式顯示超限值，同時(shí)，上限或下限指示燈亮，用戶須將即時(shí)流量和壓力恢復(fù)到設(shè)限范圍內(nèi)，聲光報(bào)警自動(dòng)解除。

8.注意事項(xiàng)

9.1 本機(jī)傳感器與積算儀必須按出廠編號(hào)一對(duì)一配套安裝。

9.2 在焊接傳感器的接頭時(shí)，不得先安裝傳感器，以防高溫氣流損壞傳感器。

9.3 安裝傳感器時(shí)，必須按傳感器標(biāo)示的氣流方向，并使傳感器護(hù)盒面朝上。

9.4 流量計(jì)在安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清理，不得有水、雜物，以防堵塞傳感器。

9.5 被測氣體應(yīng)干燥、無塵、純凈，嚴(yán)禁各種液體或蒸汽進(jìn)入傳感器內(nèi)，以防損壞傳感器。

9.6 本機(jī)交流電源插頭采用單相三線制插頭，其中接地端要保證接地良好。

9.7 累計(jì)流量值在使用過程中自動(dòng)存入EEPROM。如遇停電，再開機(jī)可自動(dòng)恢復(fù)累計(jì)

流量值。

9.8 傳感器部分用戶不得擅自打開。由此造成傳感器的損壞，供方概不負(fù)責(zé)。

9.9 傳感器在使用時(shí)必須先通氣后通電，以免損壞傳感器。

10故障判斷和處理

10.1 故障判斷和處理一覽表     

11. 其它

11.1 用戶訂貨時(shí)，應(yīng)注明被測介質(zhì)、量程范圍、儀表安裝方式等相關(guān)技術(shù)要求。

11.2 根據(jù)用戶需求可單獨(dú)設(shè)計(jì)。

11.3 傳感器連線標(biāo)準(zhǔn)長度為2m,若需延長時(shí)，另行商議。

11.4 累計(jì)流量可顯示至ml級(jí)